ВЛИЯНИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА С-3 И ДОБАВКИ ФОК-М НА ТВЕРДЕНИЕ ПОРТАНДЦЕМЕНТА ОАО «СОДА»

УДК 666.9.015.42 

 Юмагулов Р.А., Бабков В.В.
ОАО «Мелеузовский завод ЖБК»
Уфимский государственный нефтяной технический университет

Известно, что добавка суперпластификатора в бетонную смесь снижает количество воды затворения на 15-25 %, не изменяя её удобоукладываемости. При этом улучшаются технические свойства бетона, такие как: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Добавка суперпластификатора в бетонную смесь способствует повышению плотности и прочности бетона, снижению общей пористости и водопоглощения.

Эффективность использования пластифицирующих добавок определяется не только величиной их  водоредуцирующего действия в бетонной смеси и улучшением физико-механических свойств бетона, но и влиянием данных добавок на кинетику твердения бетона, особенно в ранние сроки. Основные факторы, влияющие на пластифицирующее действие суперпластификаторов в бетоне, в настоящее время установлены, но влияние этих добавок на кинетику твердения цемента изучены еще недостаточно. В связи с этим представляет практический и научный интерес исследование влияния суперпластификаторов на кинетику набора прочности и твердения портландцемента в зависимости от количества вводимой добавки.

На Мелеузовском заводе ЖБК были исследованы водоредуцирующий эффект суперпластификатора С3 и пластифицирующей добавки ФОК-М,  и влияние дозировок данных добавок на кинетику твердения портландцемента производства ОАО «Сода» (г. Стерлитамак). Пластифицирующая добавка ФОК-М представляет собой водный раствор смеси натриевых солей продуктов сульфирования кубовых отходов производства фенола и самоэмульгирующегося продукта 139-282 на основе кремнийорганических соединений. Добавка производится на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (г. Салават) по ТУ 2601-156-00284807-96 (с изм. 1.2) и соответствует требованиям ГОСТ 24211-91 для пластифицирующих добавок 1-ой группы.

Техническая характеристика используемого портландцемента марки ПЦ500-Д0 представлена в таблице 1.

Техническая характеристика используемого портландцемента

Исследования проводились на цементно-песчаных смесях при соотношении вяжущего и заполнителя 1/3. Водоредуцирующий эффект при введении в смеси добавки оценивался по показателю водоредуцирования ВР, который рассчитывался по формуле (1).

 ВР = ((В/Цн – В/Цп)/ В/Цн)*100%              (1)

где В/Цн и В/Цп – соответственно, водоцементное отношение непластифицированной и пластифицированной смеси при их одинаковой подвижности.

Результаты определения водоредуцирующего эффекта добавок С3 и ФОК-М при использовании портландцемента ПЦ500-Д0  производства ОАО «СОДА» представлены в таблице  2.

Из результатов таблицы 2 видно, что водоредуцирующий эффект суперпластификатора С3 несколько выше, чем добавки ФОК-М.

Далее было исследовано влияние данных добавок С3 и ФОК-М на сроки схватывания портландцемента марки ПЦ500-Д0 производства ОАО «СОДА». Результаты определения сроков схватывания портландцемента при различных дозировках добавок (0,3 — 1,5 %) представлены в таблице 3.

Результаты определения сроков схватывания портландцемента при различных дозировках добавок

Результаты экспериментов по определению влияния данных добавок на сроки схватывания портландцемента марки ПЦ500-Д0 производства ОАО «СОДА» выявили замедление начала процесса схватывания цементного теста с некоторым сокращением его продолжительности.

Полученные значения удовлетворяют требованиям ГОСТ 10178-85 по срокам схватывания портландцемента ОАО «СОДА» на данных добавках во всём диапазоне дозировок. При введении суперпластификатора С3 и добавки ФОК-М в цементное тесто в количестве 0,3 – 1,5 % от массы цемента начало схватывания наступает по времени на 1…2 часа позже по сравнению с цементным тестом без добавки, но продолжительность схватывания уменьшается по времени приблизительно в 2 раза. В связи с этим в производстве железобетонных изделий с использованием суперпластификаторов необходим несколько продолжительный период предварительной выдержки изделий и период подъёма температуры.

Далее были проведены исследования влияния добавки суперпластификаторов на кинетику набора прочности и твердения портландцемента. Из цементно-песчаного раствора состава 1/3  (Ц/П) изготавливали образцы-балочки размером 40*40*160 мм. В качестве песка использовался стандартный вольский песок. Добавку суперпластификатора вводили в количествах 0,3; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5 % от массы цемента. Подвижность составов контролировали на встряхивающем столике. Количество вводимой воды затворения определялось расплывом конуса, который для всех составов поддерживался одинаковым и равным 160 – 170 мм. После формования образцы твердели в нормальных условиях. Половинки образцов-балочек, составы которых отличались между собой количеством введенной добавки, подвергались испытанию на прочность при сжатии в возрасте 1, 2, 3, 7, 28 суток нормального твердения.

Результаты проведённых экспериментов на добавках С3 и ФОК-М представлены в таблицах 4 и 5 соответственно. На рисунках 1 и 2 по данным таблиц 4 и 5 построены кривые кинетики набора прочности портландцемента при использовании данных добавок.

Результаты проведённых экспериментов на добавках

кривые кинетики набора прочности портландцемента при использовании добавок кривые кинетики набора прочности портландцемента при использовании данных добавок

Анализируя результаты испытаний, установили, что повышение дозировки добавок С3 и ФОК-М до 1,5 % от массы цемента не замедляет процесс твердения и набора прочности в ранние сроки. Результаты испытаний показали, что снижение В/Ц отношения за счёт введения добавок в количестве от 0,3 до 1,5 % обеспечивает ожидаемое повышение прочности во все сроки твердения. В первые сутки твердения, за счёт введения суперпластификатора С3 или добавки ФОК-М наблюдался  значительный прирост прочности и ускорения твердения портландцемента ОАО «СОДА». Предположения о замедлении и блокировки твердения в ранние сроки для данного портландцемента в ранние сроки при повышенных дозировках добавок С3 и ФОК-М  (более 1,0 %) в бетонную смесь не подтвердились. Значительный прирост прочности и ускорения твердения портландцемента ОАО «СОДА» в ранние сроки позволит снизить время тепловлажностной обработки или изменить режим пропаривания с целью снижения расхода тепловой энергии.